5月以来，安徽华环国际烟草有限公司（下称华环公司）正式进入设备检修期，通过"预检+专检+特检"相结合模式，持续提升设备维保质效，优化设备功能，给企业生产设备集体做了一次 “SPA”。

预修、精修，设备检修要吃准“部位”

图为设备维修人员进行故障筛查

“抓对部位”，设备检修工作，要在前期就抓好重点。华环公司设备部门持续推行预检修机制，即在检修前期，通过生产时期设备运行记录和台账分析，经过详细讨论和验证，制定预检修计划书。提前对特定部位、易损坏部件制定必要的维护措施，预排零部件更换计划，做到设备部件更换无延迟、备品备件无积压；对存在故障隐患、维修时间较长、维修任务较重的重大设备、部位制定专项设备维护方案，成立专家小组进行设备维修全过程跟踪、反馈。

维护、养护，设备保养要“舒筋通络”

影响设备使用寿命的根源，不仅是对设备隐患的排查，还有设备内部清洁程度，因此要对设备的各个隐藏部位进行深度清洁。

“清洁组的人员流动性大，每个人的责任心和标准不一样，设备内部的一些死角往往清洁不到位，保养结束后，顽垢仍在，现在通过针对性的措施，设备的整洁度有了很大提升。”华环公司生产加工中心清洁班组组长藤楠楠介绍道。

图为清洁人员处理设备顽垢

针对设备清洁难题，华环公司修订《设备清洁养护作业指导书》，以标准形式制定设备清洗、深层保养等养护要求和作业要点。通过固化关键环节步骤，做好岗前培训，统一清洁程度和养护细节，成立深度清洁突击小组，努力打造整洁型生产设备，推进设备维护保养层次化、责任化、标准化、效率化和常态化。

小改、小革，设备升级要“拨筋带脉”

“有些设备虽然能够正常运行，但是跟当前工艺流程并不适配，有时候就需要在检修期间，对设备进行针对性地优化改造。”华环公司设备部闫磊解释说。

长期以来，华环公司把创新作为提升设备管理工作的重要抓手，大力推动管理创新与技术创新，通过小改小革、QC项目、精益改善等手段，稳步推进设备的升级、改造。研究开发了诸如《复烤机下筛清洁器》、《可移动物料输送平台》、《除麻丝机自清理改造》等一系列设备改造项目，持续完善设备装备，缩短工艺成本，让“老”设备焕发“新”生机，展现了全面推进企业高质量发展与现代化建设的生动实践。（张浩、闫磊、骆如燕）

图为设备人员对设备进行改造分析