为加快实现绿色工厂建设,驱动数字化转型战略落地,湖南中烟常德卷烟厂动力车间积极探索人才培养机制,构建“一专多能—操维一体—岗位见习”三梯次人才培养体系,打造接续培养的青年人才成长联动通道,实现青工成才全链条孵化。

“打底子”,专业发展多元“精”进。该厂动力车间针对传统制造业人才培养存在的专业分割、成长通道单一等问题,全面调研、系统分析不同层次青工需求和培育重点,深入推进“一专多能”工培养。通过建立“技术员模块化培训+轮岗师带徒+车间劳模现场教学”培养体系, 助力青工掌握跨专业知识体系。截至目前,共有15名青工完成“一专多能”培养,有效打破专业壁垒。“通过这次轮岗至空调岗位学习,我不仅学习到了空调机房管道的走向,更掌握了调节温湿度的‘小窍门’,让我获益良多。”司炉工卿荣全兴奋地说道。

图为锅炉维修工指导轮岗青工检查锅炉电子眼 朱翠摄

“搭台子”,操维一体能力“精”阶。车间以“师带徒”“传帮带”的培养形式,利用厂家维修、保养的机会,开设维修学堂,让操作工全程参与,将设备维保现场打造成青工成长的“练兵场”。通过搭建“明晰原理-集控操作-现场修复”的渐进培养链,推动班组保障能力提升和维修梯队建设。在110kv变电站预试年检现场,承担此次撰写操作票工作的青工邓章俊无比感慨:“以前对这些隔离开关的操作顺序总是模棱两可,通过这次年检,跟着技术员一步步实践操作,我彻底弄明白了!等明年再写操作票的时候,我肯定写的又快又好!”

图为青工在预试年检现场开展跟踪学习 朱翠摄

“搭梯子”,由点及面供能“精”准。动力车间深入生产现场调研能源需求变化,构建了覆盖全厂区的能源计量系统。通过286个流量计量点位的实时监测,实现对14种介质用能的精准管控,为能源管理提供了科学、准确的数据支持,有效缩短了能源浪费追溯时间。同时,结合供能需求,集成卷包车间5个产区57台设备运行状态、制丝车间6条产线5个工序的作业进度,操作人员借助“线上主动查看+线下接收反馈”的方式,实时掌握各工序停产时间,并在停产瞬间做出停止供能操作,实现能源供需的精准对接和高效配置。“聚焦工厂绿色低碳转型,服务车间降本增效工作开展,运行班肩负着重要使命。我们需要清楚每日调令安排、实时关注生产进程,确保区域空调准时化启停,最大程度减少消耗”,动能甲班班长杨帅峰说道。

图为空冷操作工查看生产工序实时进度 朱翠摄

下一步,常德卷烟厂将持续深化人才培养机制,推动人才链、创新链和以降本增效为核心的生产链协同发展、深度耦合,为工厂高质量发展夯实人才支撑。(朱翠)