“美罗”人形机器人。

日前，美的旗下的洗衣机荆州工厂获得总部位于伦敦的世界纪录认证机构WRCA“世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂”认证。

据悉，该工厂14个智能体覆盖38个核心生产业务场景并依托“美的工厂大脑”进行协同，深度融合美的制造经验、大模型技术与具身机器人技术，具备从感知、决策、执行、反馈到持续优化的端到端能力。该工厂实践结果表明，在多个制造业核心场景，智能体以秒级响应完成传统人工小时级任务，平均提效80%，其中排产响应速度提升90%。

工厂有了“智慧大脑”

美的集团首席数字官张小懿表示，当前，智能体工厂是一个“全新的物种”，在工厂大脑的指挥下，工厂的每一个生产要素——人机料法环都不再是孤立的单元，包括各种智能终端如具身机器人、机械臂、AMR（自主移动机器人）、注塑机、摄像头、传感器等，都被赋予了感知、理解、决策及行动能力。

美的工厂大脑是智能体工厂的“神经中枢”，采用高可用、可扩展的分布式多智能体架构，通过Agent-to-Agent（A2A）通信实现智能体自治协同，并集成工业领域大模型推理引擎增强智能决策能力。如果把智能体工厂比喻成一个人，工厂大脑是负责任务调度的中枢，智能体是面向特定任务的神经网络，智能终端是负责实际任务执行的四肢。

以美的荆州洗衣机工厂的质检为例，在“美的工厂大脑”的加持下，通过AI眼镜辅助，工厂的工人实现了根据市场问题、首检历史数据进行易错点提醒，还能根据物料的信息自动获取研发系统的图纸，并与拍照的实物进行比对，检验结果返回到品质智能体，形成完整闭环。这让产品首检效率由15分钟减少到30秒。

而在干衣机后盖自动锁附工站，库卡“iico协作机器人”与计划智能体深度协同，通过实时上传到工厂“大脑”的图片，自动解析机型特征并快速匹配多种产品型号。即便面对不同洗衣机型号的混流生产场景，工厂“大脑”也能实时完成机型识别，自动更新锁附螺丝的程序，实现如同人类般灵活高效的柔性化作业，让混线生产的精准度与效率得到双重提升。

人形机器人顺利进厂

近年来，人形机器人产业迅猛发展，成为未来产业布局的热门赛道。区别于其他工业制造企业偏概念的阶段，美的集团依托自有制造工厂与生产线，实现人形机器人从实验室到现场应用的跨越，在注塑车间完成阶段性调试，并与工厂业务系统形成业务闭环。

据悉，“美罗”是美的集团人形机器人创新中心自主研发的面向工业场景的人形机器人，作为工厂具身智能体的核心执行单元，在工厂大脑的统一调度下，“美罗”能与品质、DMS（日常化管理）、TPM（全员生产维护）、EHS（环境、职业健康与安全管理）等工厂智能体深度协同，可结合多模态感知技术和具身智能操作技术，自主执行品质首检、DMS巡回会议、TPM巡检、EHS巡检等高频次任务，实现实时响应与全流程自主决策。

记者在该工厂看到，它在执行首检送检任务，会将注塑成型的后桶搬运至智能首检台，由集成的高精度自研3D相机自主进行尺寸外观检测。随后，质检数据会实时同步至品质智能体，生成首检工单闭环，只有当系统确认部件合格后，才会调度机器人返回取件。如果检测不合格，智能体会进一步协同工艺智能体、TPM智能体，对注塑机参数优化调整。

除了“美罗”外，在工厂实验室还上岗了一台名为“玉兔”的AI巡检机器人。据悉，该机器人通过多模态数据空间感知，实现对复杂工业场景的精准空间理解，使其具备类人化的环境感知能力；它还能与工厂大脑深度融合，通过边端云的协同架构，实现高效精准巡检，相较人工巡检，巡检频次提升了100%。